Centro Digital de Información y Capacitación
Sistemas para el Aseguramiento de la Inocuidad Alimentaria.
inicio: 12 de Agosto
2 cursos vitales para garantizar la inocuidad alimentaria
Aproveche la Promoción
Dscto. Especial por inscribirse en los 2 cursos
¿Qué vas a conseguir?
2 CURSOS EN VIVO POR ZOOM
- BPM POES y PHS en la Industria Alimentaria
- Implementación del Sistema HACCP
OBJETIVOS DEL PROGRAMA (2 Cursos)
Adquirir las herramientas y conocimientos necesarios para asegurar la inocuidad alimentaria. Enfocándose en la aplicación práctica de los pre-requisitos de un sistema de gestión alimentaria tales como las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y el Programa de higiene y Saneamiento (PHS), para una posterior implementación del sistema HACCP.
BENEFICIOS DE LLEVAR EL PROGRAMA (2 Cursos)
3 Certificados (2 por los cursos y 1 final del programa), 6 Sesiones en vivo por zoom (3 sesiones por curso), Acceso a la Grabación sin límite de tiempo, Material de ponencia y Material adicional.
¿A quién va dirigido?
Empresarios y Profesionales de Producción, Calidad, Gestión de inocuidad, Técnicos y Estudiantes relacionados a la Industria Alimentaria.
Contenido del Programa
↗ CURSO 1. Implementación de BPM, POES y PHS (VER)
1. Fundamentos de la Inocuidad Alimentaria
- Alteraciones y contaminación de los alimentos.
- Agentes biológicos: características y tipos.
- Factores que determinan el desarrollo de microorganismos.
- Contaminación cruzada.
- Las Buenas prácticas de manufactura y actividades de limpieza y desinfección como punto de control crítico del sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (HACCP).
- Normativa vigente sobre inocuidad alimentaria.
2. Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
- Importancia y alcance de las BPM.
- Compromiso del personal.
- Elaboración de un plan de BPM.
- Instalaciones.
- Personal.
- Operaciones y controles sanitarios.
- Producción, proceso y gestión de materiales comprados.
- Servicios: aire, agua y energía.
3. Principios de Limpieza y Desinfección
- Objetivo de la limpieza y desinfección.
- Principios básicos de la limpieza.
- Factores determinantes de la eficacia en las operaciones de limpieza.
- Productos para la limpieza y desinfección.
- Dosificación de productos para la limpieza y desinfección.
- Interpretación de las etiquetas de los productos de limpieza y desinfección.
- Corrosión de equipos por productos químicos.
4. Equipamiento y Herramientas de Limpieza
- Utensilios y maquinaria utilizados.
- Disposición y almacenamiento del equipamiento.
5. Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES)
- Métodos de limpieza y desinfección.
- Aplicación en superficies, maquinaria y líneas de producción.
- Control de eficacia de limpieza.
- Control de residuos químicos en alimentos.
6. Programa de Higiene y Saneamiento (PHS)
- Procesos y procedimientos del PHS.
- Procedimientos de limpieza y desinfección.
- Control del plan o programa de limpieza y desinfección.
- Verificación del plan o programa de limpieza y desinfección.
- Prevención y control de plagas.
↗ CURSO 2. Implementación del Sistema HACCP (VER)
1. INOCUIDAD Y MICROBIOLOGÍA ALIMENTARIA
-
Inocuidad Alimentaria.
- Microbiología de alimentos:
- Fuentes de contaminación y problemas en la industria alimentaria.
- Factores que influyen en el crecimiento y supervivencia de los microorganismos en los alimentos.
- Enfermedades transmitidas por alimentos (ETAs)
- Normativa y Reglamentación Internacional en Inocuidad de Alimentos.
2. EL SISTEMA HACCP DEFINICIONES, PROGRAMAS PREREQUISITOS, ACTUALIZACIONES Y ADAPTACIONES
- Principios Generales de Higiene de los Alimentos (Codex Alimentarius)
- El Sistema HACCP y sus Programas Prerrequisitos.
- Cambios y consideraciones del CODEX ALIMENTARIUS
3. DIRECTRICES PARA LA APLICACION DEL SISTEMA HACCP
-
Nombre y ubicación de la empresa de producción de alimentos.
- Distribución de la planta.
- Valores corporativos.
- Compromiso gerencial.
- Política sanitaria.
- Objetivos y alcance de la aplicación.
4. IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN HACCP
FASE PRELIMINAR
-
- Formación del equipo HACCP.
- Descripción del producto alimenticio.
- Determinación del uso previsto del alimento.
- Elaboración del diagrama de flujo.
- Confirmación “in situ” del diagrama de flujo.
ANÁLISIS DE PELIGROS
-
- Enumeración de todos los peligros posibles relacionados con cada fase, realización de un análisis de peligros y determinación de las medidas para controlar los peligros identificados. (PRINCIPIO 1).
PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL
-
- Determinación de los puntos críticos de control (PCC). (PRINCIPIO 2).
LÍMITES CRÍTICOS DE CONTROL
-
- Establecimiento de los Límites Críticos De Control para cada PCC. (PRINCIPIO 3).
VIGILANCIA, MEDIDAS CORRECTIVAS, COMPROBACIÓN Y DOCUMENTACIÓN
-
- Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada PCC. (PRINCIPIO 4).
- Establecimiento de medidas correctivas. (PRINCIPIO 5).
- Establecimiento de procedimientos de comprobación. (PRINCIPIO 6).
- Establecimiento de un sistema de documentación y registro. (PRINCIPIO 7).
5. VALIDACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL SISTEMA HACCP
-
Definiciones
- Validación
- Etapas de la validación
- Verificación
- Formas de verificación
6. TALLERES DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA HACCP EN PLANTA DE ALIMENTOS
- Taller de análisis e implementación del sistema HACCP en plantas alimentarias.
- Proceso de Habilitacion Sanitaria de Planta Procesadora de Alimentos.
Ponentes
Ing. Paola Nataly Rojas Colichon
Ing. Paola Nataly Rojas Colichon
Ingeniería de Industrias Alimentarias, con experiencia en labores de producción,manejo de personal, cumplimiento y aplicación de normativas, gestión de documentos de control de calidad e implementación de BPM, POES, HACCP, BRC, FSSC22000, HSEQ).
- Ingeniería de Industrias Alimentarias, colegiada y habilitada en el colegio de ingenieros del Perú.
- Cuenta con experiencia en labores de producción,manejo de personal, cumplimiento y aplicación de normativas, Gestión de documentos de control de calidad e implementación de BPM, POES, HACCP, BRC, FSSC22000, HSEQ).
- Se ha desenvuelto en imporrantes programas de calidad tanto en emnpresas privadas como del estado. entre ellos. PROGRAMA NACIONAL DE ALIMENTACION ESCOLAR QALIWARMA.
- Actualmente es consultora de los programas de calidad e inocuidad para la industria alimentaria.
Ing. Juan Carlos Bravo Aranibar
Ing. Juan Carlos Bravo Aranibar
Docente universitario, asesor de diseño, procesos de manufactura y auditorías de control de calidad en infraestructura e instalaciones de plantas procesadoras de alimentos, restaurantes y afines.
- Ingeniero Pesquero, asesor de diseño, procesos de manufactura y auditorías de control de calidad en infraestructura e instalaciones de plantas procesadoras de alimentos, restaurantes y afines.
- Especialista en certificaciones de principios generales de higiene de alimentos (PGH), Certificación sistema HACCP y Certificación sistema de gestión ISO 9001:2015.
- Cuenta con Maestría en Administración y Marketing y con Doctorado en Administración en La Universidad Nacional Mayor de San Marcos.
- Actualmente es docente en la carrera de Gastronomía y Gestión Empresarial de la Universidad Le Cordon Bleu y Ex-Docente en la escuela de Agroindustrias de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos.
PROMOCIÓN VIGENTE
DSCTO. EN INSCRIPCIÓN
PROCESO DE INSCRIPCIÓN
PASO 1
Depósito o Transferencia Bancaria
INTERBANK
CUENTA CORRIENTE:
Nro: 2003008592410
CCI: 00320000300859241035
GRUPO GENERACION INDUSTRIA
BCP
CUENTA AHORROS:
19140077577099
CCI: 00219114007757709954
(Rafael Bernuy)
BBVA
CUENTA DE AHORROS:
001108140235072861
(Rafael Bernuy)
PAGO EN DÓLARES (Participante extranjero)
- Paypal: Aquí
- BBVA: Código de Cuenta Remesa (Dólares)
0011-0814-15-0246398610
(Rafael Bernuy)
PASO 2
Enviar Voucher de Pago y Datos Aquí:
NOTA:
Luego de enviar sus datos, le llegará un correo de confirmación junto con el Link de acceso a la plataforma zoom del curso.
** De no llegar el correo de confirmación, por favor comunique por WhatsApp.
Consultas:
Celular.: (51) 953 629 089
Correo: cursos@indualimentario.com