Buenas Prácticas de Manufactura en la industria alimentaria, garantizando calidad y seguridad
En la industria alimentaria, las buenas prácticas de manufactura son esenciales para garantizar la calidad y seguridad de los alimentos que llegan a nuestra mesa, estas prácticas se refieren a los procedimientos y normas que deben seguirse durante todas las etapas de producción, desde la selección de ingredientes hasta el envasado y etiquetado.
Las Buenas Prácticas de Manufactura, conocidas como BPM, son un conjunto de lineamientos y estándares establecidos para garantizar la producción de alimentos seguros y de calidad, lo que abarcan aspectos clave como la higiene personal, la manipulación adecuada de alimentos, el control de calidad, la seguridad alimentaria, el almacenamiento y transporte, el etiquetado y rastreabilidad, entre otros.
El objetivo principal de las BPM es prevenir cualquier tipo de contaminación o alteración en los alimentos que puedan poner en riesgo la salud de los consumidores. Al implementarla las empresas de la industria alimentaria pueden asegurar la consistencia en la calidad de sus productos y generar confianza en los consumidores.
Normas y regulaciones
En la industria alimentaria, existen numerosas normas y regulaciones que rigen las buenas prácticas de manufactura, que varían según el país y pueden incluir estándares internacionales reconocidos. Algunas de las regulaciones más importantes en este campo incluyen:
- Norma ISO 22000: Esta norma internacional establece los requisitos para un sistema de gestión de seguridad alimentaria en toda la cadena de suministro.
- Reglamento (CE) No 852/2004: Este reglamento de la Unión Europea establece las normas de higiene alimentaria que deben cumplir todas las empresas que operan en la UE.
- FDA Food Safety Modernization Act (FSMA): Esta legislación de Estados Unidos tiene como objetivo proteger la salud pública mediante la prevención de enfermedades transmitidas por alimentos y mejorar la seguridad de la cadena de suministro de alimentos.
Estas son solo algunas de las regulaciones más amplíamente reconocidas, pero cada país puede tener sus propias normas específicas relacionadas con las buenas prácticas de manufactura en la industria alimentaria.
Higiene personal y manipulación de alimentos
Los trabajadores que manipulan alimentos deben seguir pautas estrictas para garantizar que no introduzcan contaminantes en los productos, algunas medidas importantes incluyen:
- Lavado de manos: Los trabajadores deben lavarse las manos con agua tibia y jabón antes y después de manipular alimentos, después de ir al baño y después de tocar cualquier superficie que pueda estar contaminada.
- Uso de vestimenta adecuada: Se deben usar uniformes limpios, gorros o redes para el cabello y cubrebocas en caso necesario. Esto ayuda a prevenir la contaminación de los alimentos por partículas de pelo, polvo u otros contaminantes.
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Control de calidad
Consiste en la implementación de procesos y procedimientos para garantizar que los alimentos cumplan con los estándares de calidad establecidos como:
- Muestreo y análisis: Se toman muestras de alimentos en diferentes etapas del proceso de producción y se realizan análisis para verificar su calidad y seguridad, puede incluir pruebas microbiológicas, físicas y químicas.
- Capacitación del personal: Es importante capacitar al personal sobre los estándares de calidad y los procedimientos de control, esto garantiza que todos los empleados estén familiarizados con las normas y sepan cómo realizar su trabajo de manera adecuada.
- Inspección de equipos: Los equipos utilizados en la industria alimentaria deben estar en buenas condiciones y limpios para evitar la contaminación, se deben realizar inspecciones regulares para verificar su funcionamiento y mantenimiento.
- Registro y seguimiento: Se deben mantener registros detallados de los procesos de producción, incluyendo la información sobre ingredientes, lotes y fechas de producción, esto facilita el seguimiento y la identificación de cualquier problema de calidad.
Seguridad alimentaria
Consiste en implementar medidas para prevenir la contaminación de los alimentos y garantizar que sean seguros para el consumo
- Análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP): Es un sistema de gestión de la seguridad alimentaria basado en la identificación y control de los peligros significativos en los alimentos. Se analizan los procesos de producción y se establecen medidas preventivas para minimizar los riesgos.
- Buenas prácticas de higiene: Además de la higiene personal, se deben implementar prácticas de higiene en todas las etapas de producción, desde la recepción de materias primas hasta el envasado final. Esto incluye la limpieza y desinfección de equipos y superficies, así como el control de plagas.
- Alérgenos: Las empresas de alimentos deben tener cuidado especial en el manejo de alérgenos. Deben evitar la contaminación cruzada y asegurarse de que los alérgenos estén claramente etiquetados en los productos.
- Trazabilidad: Es importante poder rastrear los productos a lo largo de toda la cadena de suministro. Esto permite identificar y retirar rápidamente cualquier alimento que pueda representar un riesgo para la salud de los consumidores.
La seguridad alimentaria es fundamental para proteger la salud de los consumidores y mantener la confianza en la industria alimentaria y la implementación adecuada de medidas de seguridad garantiza que los alimentos sean seguros y de calidad.
Fuente: thefoodtech.com
