1.1 Conceptos fundamentales Kaizen

1.2 Principios Básicos del Kaizen
• Cambio de paradigmas
• Entorno de la filosofía de Mejora Continua

1.3 Beneficios de Kaizen

1.4 Pensamiento Kaizen
• Kaizen como parte de la Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)
• Organización tradicional vs. Organización esbelta
• Los retos del pensamiento Kaizen
• Construyendo una organización con enfoque hacia la Mejora
• Concepto de Valor Agregado
• La importancia de la visita al “Gemba” o “Lugar donde ocurren las cosas”

1.5 La Estrategia para el Kaizen
• Sistemas, Técnicas y herramientas
• Identificación y eliminación de las 3 M
– Desperdicio: Muda
– Variabilidad: Mura
– Sobrecarga: Muri
– Contribuidores del desperdicio
– Cómo gestionar el cambio

1.6 Mejora enfocada a procesos
• Niveles de proceso
• Diagrama SIPOC
• Nociones para el mapeo de procesos
• Objetivos del mapeo de procesos

1.7 Implementación del método Kaizen
• Identificación y eliminación de realización de eventos Kaizen
• Importancia del trabajo en equipo y la sinergia dentro de la organización
• Los 7 conceptos Kaizen
• Etapas de realización del evento
• Herramientas para la realización de los eventos
• Creación del plan de acciones de mejora

2.1 Introducción
• La competitividad de las empresas y los enfoques de administración.
• Relación de las 5S’ con el Mantenimiento Autónomo, los 7 desperdicios mortales en la producción.
• Efectos de las 5S’ en la Organización.

2.2 Las 5S’: Conceptos y casos prácticos de aplicación
• SEIRI – CLASIFICACIÓN
• SEITON – ORDEN
• SEISO-LIMPIEZA
• SEIKETSU-ESTANDARIZAR
• SHITSUKE- DISCIPLINA

2.3 Preparación y Diagnostico.
• Actividades previas a la implementación.
• Trabajo en equipo, factor decisivo para la implementación.

2.4 Implementación y Seguimiento.
• Fases de implementación.
• Estructura para la implementación de 5S’
• Auditoria y seguimiento.
• Reconocimientos y promociones 5S’
• Elaboración de Master Plan de Implementación.

2.5 Taller para elaboración de un plan de implementación de 5S’

3.1 Introducción al Just In Time (JIT) – Justo a Tiempo
• La Estrategia y sistemas Productiva
• Just in Time (JIT) en la industria.
• Producción Just in Time
• Producción Continúa
• Desafío y ventajas de la producción Just in Time.

3.2 El nivelado de la producción.
• La variación de la demanda.
• Métodos convencionales para el tratamiento de la demanda.
• La nivelación de la producción según el enfoque JIT

3.3 El enlace entre los procesos. El sistema kanban.
• Sistemas de control de la producción.
• El control de la producción en la producción JIT. El Kanban.
• Funcionamiento del Kanban.
• Cálculo del número de Kanban.
• La implantación del sistema de Kanban.

3.4 La reducción de los tiempos de preparación.
• Introducción. El problema de los tiempos de preparación.
• El tratamiento convencional de los tiempos de preparación.
• Los tiempos de preparación en la producción JIT.
• Conceptos de preparación.
• Metodología para la reducción de los tiempos de preparación.
• Reducción de los tiempos de fabricación.

3.5 La distribución en planta: líneas en u.
• Distribución en planta y tipos básicos.
• La implantación del puesto de trabajo.
• Implantación de procesos flexibles: Líneas en U.
• Metodología de diseño de líneas en U.

3.6 La estandarización de las operaciones.
• Estandarización de las operaciones y estándares del trabajo.
• El estándar de trabajo en la Producción de JIT.
• Componentes del trabajo estándar.
• Pasos en la preparación del trabajo estándar.

3.7 Herramientas de soporte para la implementación del sistema JIT
• Sistema Andón y su relación con el Jidoka y Poka Yoke.
• Proceso de flujo continuo.
• One Piece Flow.
• Células de producción.
• Producción Nivelada – Heinjunka.
• Caso de estudio, diseño de un proceso continuo utilizando kanban y programación heinjunka.

3.8 Implementando Just in Time.

3.9 Casos Prácticos de Aplicación de Just in Time.